發(fā)布時(shí)間: 2025-09-23 點(diǎn)擊次數(shù): 83次
有機(jī)廢氣處理設(shè)備肩負(fù)著凈化VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)的重任,守護(hù)藍(lán)天與員工健康。無(wú)論是活性炭吸附、催化燃燒(CO)、蓄熱燃燒(RTO/RTO)、低溫等離子還是光催化氧化,其長(zhǎng)期高效運(yùn)行離不開(kāi)科學(xué)的定期維護(hù)。建立“健康檔案”式的保養(yǎng)體系,是延長(zhǎng)有機(jī)廢氣處理設(shè)備壽命、確保排放達(dá)標(biāo)的基石。

一、日常巡檢
每日運(yùn)行前,檢查風(fēng)機(jī)、泵、閥門(mén)、儀表指示是否正常;觀察設(shè)備有無(wú)異響、異常振動(dòng)或異味;確認(rèn)電源、氣源、冷卻水供應(yīng)穩(wěn)定。記錄運(yùn)行參數(shù)(如進(jìn)出口溫度、壓力、電流),形成連續(xù)“健康日志”,及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常趨勢(shì)。
二、過(guò)濾系統(tǒng)
每周檢查并清潔廢氣入口的初效過(guò)濾器,去除大顆粒粉塵與纖維,防止堵塞后續(xù)單元或損壞風(fēng)機(jī)。對(duì)于干式除塵器(如布袋、濾筒),定期清灰,檢查濾料是否破損、堵塞,及時(shí)更換。堵塞的過(guò)濾器會(huì)大幅增加系統(tǒng)阻力,降低處理效率。
三、核心單元專(zhuān)項(xiàng)維護(hù)
活性炭吸附箱:每月檢查活性炭床層壓差,判斷是否飽和或板結(jié)。根據(jù)處理風(fēng)量與濃度,定期(通常3-6個(gè)月)更換活性炭,避免脫附不全或燃爆風(fēng)險(xiǎn)。檢查脫附熱風(fēng)系統(tǒng)與冷凝回收裝置是否正常。
催化燃燒(CO)/蓄熱燃燒(RTO):每季度檢查催化劑活性,觀察是否中毒(如硫、磷、鹵素污染)或燒結(jié);清理蓄熱體(陶瓷蜂窩)積灰,確保熱效率;檢查燃燒器、點(diǎn)火裝置與火焰監(jiān)測(cè)系統(tǒng)安全可靠。
低溫等離子/光催化:每月清潔電極板或紫外燈管表面油污與積塵,確保放電效率或光強(qiáng)輸出;檢查電源模塊與絕緣性能,防止短路。
四、管道與閥門(mén)
每季度檢查廢氣管道有無(wú)泄漏、腐蝕或積油,特別是彎頭、變徑處易積污部位。清理管道內(nèi)壁沉積物。檢查風(fēng)閥、切換閥動(dòng)作是否靈活,密封是否良好,防止氣流短路或控制失效。
五、電氣與安全系統(tǒng)
每半年緊固電氣接線端子,檢查電機(jī)絕緣電阻;校準(zhǔn)溫度、壓力、可燃?xì)怏w(LEL)傳感器,確保報(bào)警與聯(lián)鎖功能有效。重點(diǎn)檢查RTO的泄爆片、阻火器是否完好,防爆區(qū)域符合規(guī)范。
六、年度深度保養(yǎng)與性能驗(yàn)證
每年進(jìn)行一次停機(jī)檢修:拆檢核心部件,更換易損件(如密封圈、軸承);清洗換熱器、燃燒室;進(jìn)行系統(tǒng)氣密性測(cè)試;委托第三方進(jìn)行排放檢測(cè),驗(yàn)證處理效率。