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rco催化燃燒設(shè)備工作原理:

有機(jī)廢氣在風(fēng)機(jī)作用下，先經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，氣體溫度逐漸升高進(jìn)入催化劑床層。在此溫度下，廢氣里的有機(jī)物在催化劑的作 用下被氧化成二氧化碳和水，凈化后的高溫氣體進(jìn)入蓄熱陶瓷體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收，溫度降至接近進(jìn)口的溫度后經(jīng)煙筒排放。

一般情況RCO設(shè)備由三個蓄熱室構(gòu)成，廢氣在PLC程序的控制下，循環(huán)執(zhí)行以下的操作流程：進(jìn)入已蓄熱的蓄熱室，使廢氣得到預(yù)熱；然后進(jìn)入氧化室，有機(jī)物被凈化； 凈化后的高溫氣體由未蓄熱的蓄熱室吸熱后排放，一部分處理后的氣體被引回到第三室，吹掃其中殘留的未處理廢氣；在污染物去除效率要求不高的情況下，為節(jié)省資金，也可設(shè)計成兩室結(jié)構(gòu)；

rco催化燃燒設(shè)備特點：

①RCO設(shè)備可同時去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠等優(yōu)點；

②RCO設(shè)備的凈化溫度一般在300～500℃之間，比RTO節(jié)能，安全性高；

③RCO設(shè)備的凈化效率可高達(dá)99%以上，凈化效率高；

④RCO設(shè)備的熱回收效率一般均可達(dá)95%以上，運行費用低；

⑤設(shè)備凈化過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

RCO催化燃燒工業(yè)有機(jī)廢氣處理設(shè)備在催化燃燒設(shè)備過程中,催化劑的作用是降低活化能,同時催化劑表面具有吸附作用,使反應(yīng)物分子富集于表面提高了反應(yīng)速率,加快了反應(yīng)的進(jìn)行。借助催化劑催化燃燒設(shè)備可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并氧化分解為C○2和H2○,同時放出大量熱能,從而達(dá)到去除廢氣中的有害物的方法。在將廢氣進(jìn)行催化燃燒的過程中,廢氣經(jīng)管道由風(fēng)機(jī)送入熱交換器,將廢氣加熱到催化燃燒所需要的起燃溫度,再通過催化劑床層使之燃燒。