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工業(yè)有機廢氣治理凈化器可用于廢氣溶劑的凈化處理，電線、電纜、漆包線、機械、電機、化工儀表、汽車、自行車、 摩托車、發(fā)動機、磁帶、塑料、家用電器等行業(yè)的廢氣凈化；可用于各種烘道、印鐵制罐、表面噴涂、印刷油墨、電機絕緣處理、皮鞋粘膠等烘干流水線，凈化各工序產生的廢氣。

 中等濃度（通常濃度在2000~5000mg/m3之間)的有機廢氣在催化劑(鉬、鉑、鈀等貴金屬)作用下進行低溫氧化無火焰燃燒，將有機成分氧化為C02和H20產物。

催化燃燒法的特點：無火焰燃燒易控制， 燃燒控制溫度較低(250~300℃之間)，外加熱能消耗少，不同的廢氣組分須選擇不同形式的催化劑及燃燒工藝。

 進入催化燃燒裝置的氣體必須經過濾處理和預熱處理，使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度(220~250℃之間)，除去粉塵顆粒物、液滴等催化抑制劑， 避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。

設備特點：操作方便， 設備工作時，實現(xiàn)自動控制。

 能耗低：催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當廢氣蒸氣濃度達到2000 ppm以上時，可維持自燃。

 安全可靠：設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及先進自控系統(tǒng)。

阻力小，凈化率高：采用當今的貴金屬蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大。

余熱可回用：余熱可返回烘道， 降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的熱源。

工業(yè)有機廢氣治理凈化器等離子有機廢氣凈化器工作原理是采用高壓發(fā)生器形成低溫等離子體，在平均能量約5eV的大量電子作用下，使通過凈化器的苯、甲:苯、二甲苯等有機廢氣分子轉化成各種活性粒子，與空氣中的O2結合生成H2O、CO2等低分子無害物質，使廢氣得到凈化。

設備原理；根據各種加工企業(yè)產生的廢氣，添加不同的，前端過濾系統(tǒng)，過濾出，廢氣中的，粉塵，大中小型顆粒物和 油霧 ，水霧，漆霧，粘稠物，等，在經過催化技術處理掉廢氣中的有害物質，微量廢氣 由設備后端的，接觸氧化床，進一步氧化，達到凈化率，符合國家排放標準以后高空排放。